เครื่องทําแผ่นกระเป๋าสตางค์ผึ้งกระเป๋าสตางค์

เครื่องจักรผลิตแผ่นรังผึ้งแบบหลายผนัง

วัตถุดิบที่ใช้ได้: PP, PC, ABS (มีทั้งวัสดุใหม่, วัสดุรีไซเคิล, วัสดุผสม และวัสดุปรับปรุง)

การใช้งานผลิตภัณฑ์:

ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์, โลจิสติกส์, การก่อสร้าง, การโฆษณา, แผ่นรองอิเล็กทรอนิกส์, ฉากกั้นอุตสาหกรรม และแผ่นบุภายในกระเป๋าเดินทาง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุรองรับอุตสาหกรรมกระเป๋าเดินทาง แผ่นรังผึ้ง PP/PC/ABS ที่ผลิตจากสายการผลิตนี้มีน้ำหนักเบาเป็นพิเศษ, การดูดซับแรงกระแทกที่ดีเยี่ยม, ทนทานต่อแรงกด, มีความเหนียวสูง และมีความยืดหยุ่นดี เป็นวัสดุแกนกลางระดับมืออาชีพสำหรับอุปกรณ์เสริมภายในกระเป๋าเดินทางทุกประเภท รวมถึงแผ่นบุภายในกระเป๋าแบบแข็ง, แผ่นรองรับภายในกระเป๋าเดินทาง, แผ่นบัฟเฟอร์ภายในกระเป๋าเครื่องสำอาง, แผ่นรองกันกระแทกภายในกล่องเครื่องมือ และแผ่นบุขึ้นรูปกระเป๋าเดินทาง แผ่นเหล่านี้สามารถรองรับรูปทรงของกระเป๋าเดินทางได้อย่างมีประสิทธิภาพ, ทนทานต่อแรงกดทับและความเสียหายจากการกระแทก, ลดน้ำหนักโดยรวมของกระเป๋าเดินทาง และแก้ไขปัญหาการเสียรูปง่ายและการทนทานต่อแรงกระแทกต่ำของวัสดุบุภายในกระเป๋าแบบดั้งเดิม

1. ส่วนประกอบของสายการผลิตและหลักการทำงาน

1.1 ระบบป้อนวัสดุอัตโนมัติแบบสุญญากาศ

ประกอบด้วยเครื่องเป่าสุญญากาศ, ถังเก็บวัสดุ, ท่อลำเลียง, เซ็นเซอร์วัดระดับวัสดุ และอุปกรณ์กรองฝุ่น สามารถป้อนวัตถุดิบ PP, PC และ ABS แบบอัตโนมัติและปริมาณคงที่ ระบบจะเริ่มและหยุดทำงานโดยอัตโนมัติตามระดับวัสดุ หลีกเลี่ยงการแตกหักของวัสดุและการอุดตันของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ รองรับการลำเลียงวัสดุผสม เช่น มาสเตอร์แบทช์, แคลเซียมคาร์บอเนต และสารเติมแต่งต่างๆ ด้วยการป้อนที่เสถียรและมลพิษทางฝุ่นต่ำ ระบบทั้งหมดจะทำงานร่วมกับเครื่องอัดรีดหลักเพื่อให้การผลิตเป็นไปอย่างต่อเนื่อง

1.2 เครื่องอัดรีดสกรูเดี่ยว SJ90 (เครื่องหลัก)

ใช้สกรูขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง Φ90 มม. อัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง 36:1 สกรูและกระบอกสูบทำจากเหล็กอัลลอย 38CrMoAlA พร้อมการอบชุบไนไตรดิ้งทั้งชิ้น มีความแข็งสูง, ทนทานต่อการสึกหรอ และทนทานต่อการกัดกร่อน โครงสร้างการระบายอากาศแบบแบ่งส่วนช่วยขจัดความชื้นและสิ่งเจือปนที่ระเหยง่ายในวัสดุ PP, PC และ ABS ขจัดข้อบกพร่องของฟองอากาศและการยุบตัวของแผ่นรังผึ้ง

ติดตั้งมอเตอร์หลักแบบควบคุมความถี่ 75kW และชุดลดเกียร์แบบฟันแข็งสำหรับงานหนัก ให้กำลังขับที่เสถียรและประหยัดพลังงาน ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบ PID หลายส่วนที่แม่นยำ เหมาะสำหรับข้อกำหนดอุณหภูมิการขึ้นรูปของวัตถุดิบที่แตกต่างกัน: 190-230°C สำหรับ PP, 210-250°C สำหรับ ABS, 240-285°C สำหรับ PC ด้วยความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิภายใน ±1°C

จับคู่กับเครื่องเปลี่ยนหน้าจอแบบไม่หยุดทำงานด้วยระบบไฮดรอลิกและปั๊มวัดปริมาณการหลอม เครื่องเปลี่ยนหน้าจอช่วยให้เปลี่ยนหน้าจอได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องหยุดเครื่อง เพื่อกรองสิ่งเจือปนในวัสดุรีไซเคิล ปั๊มหลอมช่วยให้แรงดันการอัดรีดคงที่, รับประกันการจ่ายวัสดุหลอม PP, PC และ ABS อย่างสม่ำเสมอ และรับประกันความหนาผนังของซี่โครงรังผึ้งที่สม่ำเสมอ

ติดตั้งหัวดายรังผึ้งอเนกประสงค์แบบพิเศษ ช่องทางการไหลภายในที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมกับวัสดุหลอม PP ที่มีความหนืดต่ำ, ABS ที่มีความหนืดปานกลาง และ PC ที่มีความหนืดสูง โครงสร้างรังผึ้งสี่เหลี่ยมสามารถขึ้นรูปได้อย่างเสถียรโดยการปรับพารามิเตอร์กระบวนการอย่างละเอียด และสามารถสลับข้อมูลจำเพาะของรังผึ้งที่แตกต่างกันได้อย่างรวดเร็ว

1.3 โต๊ะปรับเทียบสุญญากาศระบายความร้อนขนาด 3000 มม.

ความยาวรวมของการระบายความร้อนและการขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพคือ 3 เมตร พร้อมโครงเหล็กคาร์บอนพ่นสีและแท่นขึ้นรูปสแตนเลส ออกแบบด้วยห้องสุญญากาศแบบแบ่งส่วนอิสระและระบบระบายความร้อนด้วยน้ำหมุนเวียนแบบปิด หลังจากถูกอัดรีดออกจากหัวดาย แผ่นรังผึ้งอุณหภูมิสูงจะถูกดูดติดกับพื้นผิวขึ้นรูปด้วยแรงดันสุญญากาศ และได้รับการระบายความร้อนและขึ้นรูปอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอด้วยน้ำหมุนเวียน

ระดับสุญญากาศและการไหลเวียนของน้ำสามารถปรับแยกส่วนได้อย่างอิสระ ซึ่งช่วยแก้ไขปัญหาการบิดงอของแผ่น, การยุบตัวของซี่โครง และความเรียบที่ไม่สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปของวัสดุผสม PP, PC และ ABS ได้อย่างสมบูรณ์แบบ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าโพรงรังผึ้งจะเต็ม, เป็นระเบียบ และมีขนาดคงที่

1.4 เครื่องดึงลากขนาด 1500 มม.

ความยาวการจับยึดและการดึงที่มีประสิทธิภาพคือ 1.5 เมตร ใช้โครงสร้างการจับยึดด้วยลูกกลิ้งยางแบบแถวคู่บนและล่าง รางยางกันสึกที่กว้างขึ้นช่วยให้แรงกดสม่ำเสมอบนพื้นผิวแผ่นโดยไม่ทำให้โครงสร้างรังผึ้งเสียหายหรือเป็นรอย ติดตั้งระบบควบคุมความเร็วแบบอินเวอร์เตอร์อิสระ ความเร็วในการทำงานจะเชื่อมโยงและซิงโครไนซ์กับเครื่องอัดรีดหลักและเครื่องตัด

ช่องว่างระหว่างรางบนและล่างสามารถปรับด้วยระบบไฟฟ้าได้ เหมาะสำหรับการผลิตแผ่นรังผึ้งที่มีความหนาต่างกัน ให้แรงดึงที่เสถียรและคงที่ เพื่อให้มั่นใจว่าความหนาของแผ่นสม่ำเสมอและอัตราความเร็วของสายการผลิตคงที่ หลีกเลี่ยงการยืดและการเสียรูปของแผ่น

1.5 เครื่องตัดแบบเลื่อย

ใช้เทคโนโลยีการตัดแบบติดตามความเร็วสูง ทำให้สามารถตัดแบบบินได้ต่อเนื่องขณะทำงาน ติดตั้งใบมีดตัดขอบด้านข้างเพื่อกำจัดครีบที่ขอบทั้งสองด้านของแผ่นโดยอัตโนมัติ ความยาวในการตัดถูกตั้งค่าอย่างชาญฉลาดโดย PLC ด้วยความแม่นยำในการตัดข้อผิดพลาดภายใน ±1 มม.

สามารถรองรับข้อกำหนดการตัดแผ่นรังผึ้ง PP, PC, ABS ที่มีความหนาและความกว้างต่างกัน ส่วนตัดจะเรียบและไม่มีครีบ ติดตั้งชั้นวางแผ่นสำเร็จรูปที่เรียบง่าย แผ่นสำเร็จรูปสามารถเลื่อนลงและวางซ้อนกันโดยอัตโนมัติเพื่อความสะดวกในการจัดเก็บ

2. พารามิเตอร์ทางเทคนิคโดยรวม

• วัสดุที่ใช้ได้: PP, PC, ABS (วัสดุใหม่/รีไซเคิล/ผสม/ปรับปรุง)
• รุ่นเครื่องอัดรีดหลัก: SJ90, L/D=28:1
• กำลังมอเตอร์หลัก: 55kW (ควบคุมด้วยอินเวอร์เตอร์)
• กำลังการผลิต: 80-150 กก./ชม.
• ข้อมูลจำเพาะโต๊ะระบายความร้อน: โต๊ะปรับเทียบระบายความร้อนด้วยน้ำสุญญากาศขนาด 3000 มม.
• ข้อมูลจำเพาะเครื่องดึงลาก: เครื่องดึงลากขนาด 1500 มม.
• ความแม่นยำในการตัด: ±1 มม.
• ช่วงความหนาผลิตภัณฑ์: 2-12 มม.
• ระบบควบคุม: การควบคุมแบบเชื่อมโยงแบบรวมศูนย์ PLC ทั้งสายการผลิต, ปุ่มเดียวเริ่มและหยุด

3. ข้อได้เปรียบของอุปกรณ์หลัก

• ความเข้ากันได้กับวัสดุหลายชนิด: สายการผลิตเดียวรองรับการผลิตแผ่นรังผึ้ง PP, PC และ ABS ด้วยการใช้งานที่หลากหลายและการใช้อุปกรณ์ที่สูง
• คุณภาพการขึ้นรูปที่เสถียร: การออกแบบสกรูและช่องทางการไหลของหัวดายที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสม ร่วมกับระบบปรับเทียบสุญญากาศและการดึงลากแบบซิงโครไนซ์ ช่วยให้พื้นผิวแผ่นเรียบและโครงสร้างรังผึ้งเป็นระเบียบ
• ระบบอัตโนมัติสูง: การป้อนอัตโนมัติ, การอัดรีดแรงดันคงที่, การดึงลากแบบซิงโครไนซ์ และการตัดตามความยาวที่แม่นยำ ช่วยให้การผลิตต่อเนื่องและไม่ต้องใช้คนอย่างมีประสิทธิภาพ
• คุ้มค่า: รองรับวัสดุรีไซเคิลและการผลิตที่มีสารเติมแต่งสูง ช่วยลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ; การออกแบบประหยัดพลังงานด้วยอินเวอร์เตอร์ช่วยลดการใช้พลังงาน

4. อุปกรณ์เสริมทางเลือก

• ชุดทำความเย็นอุตสาหกรรมอิสระ
• เครื่องวางซ้อนอัตโนมัติ
• ระบบอบแห้งวัสดุ (พิเศษสำหรับวัสดุ PC)

�� การเลือก YAOAN หมายถึงคุณค่าที่มากกว่าตัวอุปกรณ์เอง

✅ การผลิตที่มีประสิทธิภาพสูง: สายการผลิตทั้งหมดมีระบบอัตโนมัติสูง ไม่ต้องใช้แรงงานคนตั้งแต่การอบแห้งจนถึงการตัด สามารถทำงานต่อเนื่องและเสถียรตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน เพิ่มผลผลิตต่อเครื่องมากกว่า 20% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบดั้งเดิม
✅ การรับประกันคุณภาพ: ห่วงโซ่การควบคุมกระบวนการที่เข้มงวดช่วยให้มั่นใจได้ว่าความโปร่งใสของแสงโคมไฟ ≥88%, ความคลาดเคลื่อนของมิติที่แม่นยำ และคุณสมบัติป้องกันการเหลืองที่ดีเยี่ยม ช่วยให้คุณผ่านการรับรองคุณภาพอุตสาหกรรมได้อย่างง่ายดาย
✅ การปรับแต่งที่ยืดหยุ่น: สามารถผลิตท่อกลมและโคมไฟรูปทรงพิเศษ หรือท่อลายทางที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ Φ20 มม. ถึง Φ300 มม. และความหนาตั้งแต่ 0.5 มม. ถึง 5 มม. ตอบสนองความต้องการที่หลากหลายในด้านแสงสว่าง, ยานยนต์, วัสดุก่อสร้าง และสาขาอื่นๆ
✅ บริการหลังการขายที่ไร้กังวล: เราให้การสนับสนุนอย่างครอบคลุมตั้งแต่การติดตั้งและทดสอบการใช้งานอุปกรณ์, การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน ไปจนถึงการสนับสนุนสูตรกระบวนการ ทีมงานหลังการขายที่มีประสบการณ์พร้อมให้บริการตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน ทำให้คุณอุ่นใจ
ตั้งแต่การเลือกใช้วัตถุดิบคุณภาพสูงไปจนถึงโคมไฟที่ประณีต สายการผลิตโคมไฟ PC ของ YAOAN ช่วยเสริมศักยภาพผลิตภัณฑ์ของคุณให้ส่องสว่างในงานที่หลากหลายด้วยฝีมือที่แม่นยำ, ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ และผลผลิตที่มีประสิทธิภาพ.
เลือก YAOAN, เลือกความเป็นมืออาชีพและความไว้วางใจ!

การบรรจุและการจัดส่ง

ระบบบริการของเราคืออะไร?

ทำไมต้องเลือก YAOAN MACHINERY?
1. ความเป็นมืออาชีพ: YAOAN ผลิตเครื่องอัดรีดพลาสติกเท่านั้นตั้งแต่ทศวรรษ 1980 ประสบการณ์ที่กว้างขวางและทีมงานมืออาชีพทำให้เราเป็นผู้นำในอุตสาหกรรมเครื่องอัดรีดพลาสติก

2. คุณภาพ: คุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นรากฐานของการพัฒนาอย่างต่อเนื่องขององค์กร มุ่งมั่นที่จะทำให้ดียิ่งขึ้นเสมอ คุณภาพต้องมาก่อน การพัฒนาและนวัตกรรมคือความรับผิดชอบของเรา

3. การจัดส่ง: เราปรับปรุงการจัดการโรงงานและปรับปรุงกระบวนการผลิตเพื่อลดระยะเวลาการผลิตให้คุณมากที่สุด

4. การควบคุมต้นทุน: เราพยายามอย่างเต็มที่เพื่อลดต้นทุนการผลิตด้วยการปรับปรุงการจัดการภายใน เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ของเรามีการแข่งขันเพียงพอในตลาด และเพื่อให้ได้อัตราส่วนประสิทธิภาพต่อราคาที่สูงขึ้นของผลิตภัณฑ์ของเรา

คำถามที่พบบ่อย
Q1: การรับประกันเครื่องจักรคืออะไร?
A1: ระยะเวลาการรับประกันเครื่องจักรของเราคือ 12 เดือนหลังจากเครื่องจักรได้รับการติดตั้งอย่างดีในโรงงานของผู้ซื้อ;

Q2: คุณใช้บรรจุภัณฑ์แบบใดสำหรับเครื่องจักร?
A2: ทาสีเครื่องจักรด้วยน้ำมันป้องกันการกัดกร่อน จากนั้นคลุมด้วยฟิล์มพลาสติก และบรรจุลงในกล่องไม้ หรือยึดติดกับแท่นไม้ตามความต้องการของลูกค้า หรือจะโหลดลงในตู้คอนเทนเนอร์พร้อมบรรจุฟิล์ม หลังจากยึดเครื่องจักรทั้งหมดแล้ว เราจะใช้สารดูดความชื้นเพื่อให้ภายในตู้คอนเทนเนอร์แห้ง

Q3: คุณมีคู่มือการใช้งานเพื่อแนะนำเราหรือไม่ หากฉันซื้อเครื่องจักร?
A3: ใช่ เรามีคู่มือผู้ใช้โดยละเอียดเพื่อใช้อ้างอิง โปรดอ่านอย่างละเอียดเพื่อเป็นแนวทาง หากยังมีปัญหาที่ไม่สามารถแก้ไขได้ โปรดติดต่อเรา เราพร้อมช่วยเหลือคุณตลอดเวลา

Q4: บริการของคุณสำหรับลูกค้าต่างประเทศคืออะไร?
A4: เราให้บริการต่างประเทศที่สมบูรณ์แบบ เราจะส่งวิศวกรไปต่างประเทศเพื่อติดตั้งเครื่องจักร, ทดสอบการใช้งานและแนะนำการผลิตทดสอบ และยังฝึกอบรมให้กับพนักงานของผู้ซื้อ และเราพร้อมให้การสนับสนุนทางเทคนิคตลอดเวลา